Criterios de elección
Análisis de las pruebas estáticas para la elección del elemento antivibraciones adecuado.
Informaciones básicas requeridas:
- Carga estática aplicada en cada elemento antivibraciones (ejercida sobre cada uno de los puntos de apoyo).
- Frecuencia perturbadora que debe reducirse y porcentaje de aislamiento deseado.
Cómo escoger el elemento amortiguador antivibración:
- En cuanto al diagrama para comprobar el grado de aislamiento, debe determinarse la correspondiente deflexión estática necesaria para obtener el aislamiento deseado.
- Seleccione el producto que presente la deflexión estática necesaria ante la fuerza que se ejerza.
Ejemplo:
Debe considerarse una aplicación con las siguientes características:
- Carga estática sobre cada soporte: 1 400 N
- Frecuencia para aislar: 1.200 rpm = 20 Hz
- Aislamiento necesario: 90% a 20 Hz
Mediante el siguiente diagrama para la comprobación del grado de aislamiento, referido a los elementos antivibraciones que carecen de amortiguación, por ejemplo, AVM (en caso de amortiguación, el porcentaje de aislamiento podría variar, se aconseja contactar con el servicio técnico de Elesa+Ganter), se comprueba que es necesaria una deflexión estática de al menos 7 mm para obtener un aislamiento del 90% de la frecuencia de 20 Hz.
En cuanto al gráfico que figura abajo, los productos con intersección con la línea de los 1 400 N son: AVF, AVG, AVM.
Ante una carga de 1 400 N, las deflexiones estáticas previstas son:
- AVF: aprox. 4 mm (< 7 mm) = aislamiento de aprox. 80 % a 20 Hz
- AVG: aprox. 6,5 mm (< 7 mm) = aislamiento de aprox. 88% a 20 Hz
- AVM: 13 mm (< 7 mm) = aislamiento de aprox. 95% a 20 Hz
El producto que muestra mejor aislamiento y, por lo tanto, el más idóneo es el AVM.
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Generals
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1. Materiales plásticos
- 1.1 Resitencia mecánica
- 1.2 Resistencia térmica
- 1.3 Resistencia y dureza superficial
- 1.4 Resistencia a los agentes químicos
- 1.5 Resistencia a los agentes atmosféricos y rayos uv
- 1.6 Resistencia a la llama
- 1.7 Propiedades eléctricas
- 1.8 Acabado superficial y lavado
- 1.9 Cumplimiento de las normas internacionales
- 1.10 Competencia del departamento técnico de elesa+ganter
- 2. Materiales metálicos
- 3. Otros materiales
- 4. Tolerancias de mecanizado
- 5. Empuñaduras fijas
- 6. Precauciones para el montaje
- 7. Ejecuciones especiales
- 8. Colores
- 9. Valores de las pruebas
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10. Tablas técnicas
- 10.1 Tablas de conversión
- 10.2 agujeros cuadrados y ejes DIN 79
- 10.3 Chaveteros DIN 6885
- 10.4 Agujeros transversales GN 110 y GN 110.1
- 10.5 Roscados métricos ISO DIN 13
- 10.6 Roscados GAS-BSP cilíndricos DIN 228
- 10.7 Valores de resistencia DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2
- 10.8 Tolerancias básicas ISO DIN 286 ISO
- 10.9 Clasificación de protección IP
- 10.10.1 PFB | PRB Bloqueo para roscas con efecto de interferencia y cubierta de poliamida /Cubierta completa de poliamida
- 10.10.2 MVK (Microencapsulación) es un bloqueo para roscas con adhesivo(rojo).
- 10.11 Características del acero inoxidable
- 10.12 Tratamientos superficiales
- 10.13 Características del acero al carbono, aleaciones de cinc, aluminio y latón
- 10.14.1 Características de Duroplásticos, elastómeros, tecnopolímeros y gomas
- 10.14.2 Características de Duroplásticos, elastómeros, tecnopolímeros y gomas
- 10.14.3 Características de Duroplásticos, elastómeros, tecnopolímeros y gomas
- 10.15 Capacidad de carga de asas en 'U'
- 10.16 Capacidad de carga de bisagras de metal
- 10.17 Resistencia de posicionadores de muelles
- 10.18 Elementos de fijación GN 965 y GN 968
- 11. Elementos antivibratorios
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1. Materiales plásticos
- Diseño higiénico
- Elementos de maniobra
- Pomos de apriete
- Elementos de control
- Indicadores de posición
- Elementos de posicionamiento
- Juntas
- Elementos de transmisión
- Elementos de nivelación
- Bisagras
- Elementos de cierre
- Bridas
- Accesorios para sistemas hidráulicos
- Abrazaderas de conectores
- Ruedas
- Imanes
- Componentes para transportadores
- Guías lineales
- Sistemas antivibratorios
- Componentes para el vacío
- Muelles de poliuretano