GN 8170-VH Posicionadores de muelle Diseño higiénico del lado del pomo y el pasador (higiene total)

Identificación FH: Diseño higiénico del lado del pomo (higiene frontal): Los posicionadores GN 8170 están certificados según las normas de los tests DGUV, y cumplen los requisitos higiénicos en el lado del pomo (higiene frontal) Las juntas de fricción entre el pomo y la guía, así como la junta de sellado entre la guía y la carcasa, mantienen el mecanismo de bloqueo sellado en el lado del pomo. Al mismo tiempo, la alta calidad superficial y el montaje sin espacios inaccesibles evitan que la suciedad se adhiera y facilitan la limpieza.

Los orificios de montaje y los orificios pasantes de la carcasa deben formar un ángulo correcto, carecer de rebabas y no estar achaflanados. Esto garantiza el funcionamiento correcto de las juntas de sellado.

Identificación VH: Diseño higiénico del lado del pomo y el pasador (higiene total): Los posicionadores GN 8170 están certificados según las normas de los tests DGUV, y gracias a las tuercas de sellado adicionales cumplen los requisitos higiénicos en el lado del pomo (higiene total) Las juntas de fricción entre la lado del pomo y la guía y entre la guía y el pasador, así como las juntas de sellado en la guía y la tuerca de sellado, mantienen el mecanismo de bloqueo sellado. Al mismo tiempo, la alta calidad superficial y el montaje sin espacios inaccesibles evitan que la suciedad se adhiera y facilitan la limpieza.

Los orificios pasantes de la carcasa deben formar un ángulo correcto, carecer de rebabas y no estar achaflanados. Esto garantiza el funcionamiento correcto de las juntas de sellado.

• Información de capacidad de carga 

• Tolerancias fundamentales ISO 

• Características del plástico 

• Características del acero inoxidable 

Diseño Higiénico

Elesa+Ganter tiene la solución

La línea de productos de diseño higiénico

¿Por qué el diseño higiénico?

Ventajas del diseño higiénico

• Más tiempo disponible para la fabricación

• Menos consumo de agua

• Menos consumo de electricidad

• Menos gasto de productos de limpieza

• Menos generación de aguas residuales

• Menos costes totales y mayor ahorro de recursos

Bases legales del diseño higiénico

ES 1672-2:2009 “Maquinaria para el procesado de alimentos”

Se debe poder limpiar las máquinas. Es decir, estas deben diseñarse y fabricarse de forma tal que la suciedad pueda ser eliminada con los métodos de limpieza recomendados.

Directiva de máquinas 2006/42/CE

Las máquinas deben ser diseñadas de tal forma que

• los materiales se puedan limpiar fácil y completamente antes de cada uso

• no se creen riesgos de infección o de enfermedad.

DIN EN ISO 14519:2008-07

Requisitos de higiene para el diseño de máquinas

DIN EN 1672-2:2021-05

Maquinaria para el procesado de alimentos - Principios generales de diseño - Parte 2

Requisitos de diseño para el diseño higiénico

• Aceros inoxidables

• Plásticos y elastómeros respetuosos con las normas UE y FDA

• Se debe poder limpiar las superficies

• Deben evitarse las oquedades cuando se colocan aparatos que no quedan alineados.

• Las juntas deben diseñarse de forma que no queden huecos.

• Las ranuras de las juntas deben tener un diseño higiénico.

• Debe descartarse el contacto con el producto que vaya a fabricarse.

• Las esquinas deben tener un radio de 6 milímetros o más

Diseño / Geometría

Las zonas interiores y exteriores de todos los aparatos, piezas y tuberías deben ser autodrenantes o poder drenarse y limpiarse con facilidad.

Resistencia y propiedades de la superficie

Fácil de limpiar con rugosidad Ra < 0,8 μm

 

Principios de diseño para el diseño higiénico

• Consorcio europeo sin ánimo de lucro de fabricantes de maquinaria y de alimentación, así como de sus proveedores, institutos de investigación, universidades y agencias estatales de la salud.

• Aproximadamente 45 directrices

• Evaluación de productos y emisión de certificados

• Asociación independiente y sin ánimo de lucro de los Estados Unidos

• Tres grupos de interés:Agencias públicas y estatales de la salud, fabricantes de maquinaria y fabricantes de alimentos

• Más de 70 normativas de sanidad

• Evaluación de diseños y procesos, emisión de certificados

• Participación activa en iniciativas de normalización nacionales, europeas e internacionales. Prevención de accidentes de trabajo, enfermedades laborales y riesgos para la salud relacionados con el trabajo

• Directiva europea de máquinas (98/37/CE) y la Ley alemana de Seguridad de los Aparatos y en la Producción (GPSG)

• Pruebas de componentes y máquinas, emisión de certificados

Juntas

Existe una diferencia fundamental entre los juntas móviles y los estáticas:

Durante el montaje, las juntas de estanqueidad estáticas del ejemplo de diseño que se muestra a continuación se aprietan contra la superficie de montaje en la parte superior (Junta de sellado) y contra la superficie de contacto en la parte inferior (sello inferior). Todas las superficies que entren en contacto con la junta de estanqueidad deben tener un acabado en superficie con una rugosidad mínima de Ra 0,8 µm.

Las juntas móviles del casquillo ajustable (rascador) y la rótula (junta tórica de sellado) del pie han sido diseñados para poder ajustar su altura y su ángulo. Gracias a estos también, el espacio de instalación junto con la sección cruzada del sello garantiza que el sello quede pretensionado y sin aberturas.