GN 2248
Acoplamientos de alto rendimiento
Aluminio, vulcanizados, antivibratorios, con cubo de sujeción
- Datos técnicos Couplings_Overview_ES.pdf
- Datos técnicos Couplings_General_Notes_ES.pdf
- Datos técnicos Couplings_Assembly_Instructions_ES.pdf
- Datos técnicos Couplings_Technical_Information_ES.pdf
- Datos técnicos DIN_ISO_286_ISO_Fundamental_Tolerances_ES.pdf
- Datos técnicos Plastic_Characteristics_ES.pdf
- Catálogos
Aluminio, vulcanizados, antivibratorios, con cubo de sujeción
Código de agujero
- Modelo B: sin chavetero
Núcleo
Aluminio AL
Elemento de elastómero
Goma butadieno acrilonitrilo hidrogenado H
(HNBR)
- Negro
- Dureza 75 ± 5 Shore A
Temperatura de trabajo de -20 °C a +80 °C
Tornillos de cabeza allen ISO 4762
Acero, pavonado
Los acoplamientos de alto rendimiento GN 2248 transmiten la posición angular y el par con alta precisión y sin juego. El elemento de elastómero une los cubos de sujeción entre sí, compensando las desalineaciones de los ejes y la falta de concentricidad. Los cubos de sujeción garantizan una instalación sencilla.
Los acoplamientos de alto rendimiento GN 2248 se utilizan principalmente en aplicaciones en las que se requiere precisión en el posicionamiento y la transmisión del movimiento, por ejemplo, en la tecnología de accionamientos en bancos de trabajo o aplicaciones similares.
| d1 | Par de apriete nominal en Nm | Velocidad máx. (min-1) | Momento de inercia en kgm2 | Rigidez a la torsión estática en Nm/rad | Desalineación máx. del eje | ||
| lateral en mm | axial en mm | angular en ˚ | |||||
| 15 | 1,1 | 42000 | 2,3 x 10-7 | 43 | 0,15 | ± 0,2 | 1,5 |
| 19 | 2,1 | 33000 | 6,9 x 10-7 | 88 | 0,15 | ± 0,2 | 1,5 |
| 25 | 4 | 25000 | 2,5 x 10-6 | 140 | 0,15 | ± 0,2 | 1,5 |
| 30 | 6,3 | 21000 | 6 x 10-6 | 220 | 0,2 | ± 0,3 | 1,5 |
| 39 | 13,5 | 16000 | 2,3 x 10-5 | 520 | 0,2 | ± 0,3 | 1,5 |
| 56 | 35 | 11 000 | 1,2 x 10-4 | 1500 | 0,2 | ± 0,3 | 1,5 |
Como cualquier pieza mecánica, los ejes están sujetos a tolerancias de fabricación y montaje que, en general, no se pueden eliminar totalmente, ni siquiera con medidas técnicas exhaustivas. Si no se tienen en cuenta estas desviaciones a la hora de realizar el diseño, pueden producirse vibraciones, ruidos de funcionamiento, desgaste y daños en los ejes y en sus cojinetes. Unos acoplamientos adecuados no solamente son capaces de compensar eficazmente los errores de desalineación y falta de concentricidad, sino que además simplifican enormemente el proceso de montaje, reduciendo así el trabajo total requerido. Los errores de desalineación y falta de concentricidad de los ejes pueden ser de distintos tipos y deben considerarse siempre a la hora de seleccionar el acoplamiento adecuado.
| Tipo de error | Diagrama de desalineación |
| Lateral: los ejes geométricos discurren en realidad paralelos, pero están desplazados lateralmente unos respecto a otros, y quedan desalineados. | |
| Angular: los ejes geométricos no están en el mismo plano, sino que forman un cierto ángulo. | |
| Axial: los ejes se mueven axialmente a lo largo del eje de rotación. | |
| Falta de concentricidad: los vástagos se mueven radialmente alejándose del centro del eje de rotación. |
Para un correcto cierre de los cubos de sujeción, el eje debe estar instalado conforme a la profundidad de inserción del eje recomendada, l2. La profundidad de inserción del eje recomendada l2 se especifica en la hoja estándar del respectivo acoplamiento. Si la profundidad de inserción es demasiado reducida, el eje podría salirse del acoplamiento, o bien el cubo de sujeción podría romperse. Si el eje se inserta demasiado profundo, pueden producirse colisiones dentro del acoplamiento, dando lugar a daños.
Los diagramas muestran el cambio en la rigidez a la torsión estática dentro del rango de temperaturas admisibles, suponiendo que la rigidez a la torsión estática es del 100 por cien a 20 °C.La rigidez a la torsión de los acoplamientos disminuye al aumentar la temperatura.
Cuando los extremos de eje están instalados en una disposición excéntrica, el acoplamiento intenta constantemente volver a su posición neutra. La fuerza resultante se denomina fuerza de restauración. Si los acoplamientos se instalan con la mínima excentricidad posible, las fuerzas de restauración resultantes son inferiores. Esto también reduce la fuerza que actúa sobre el cojinete del eje.
Si el acoplamiento está sometido a presión, sujeto a carga compresiva en dirección axial, intentará volver a su posición neutra. La fuerza que contrarresta la fuerza compresiva se conoce como fuerza de restauración.Disminuir la acción de compresión en un acople hace reducir la fuerza de restauración y la fuerza axial ejercida. Esto debe tenerse en cuenta siempre al dimensionar el acoplamiento.
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