GN 2184

Perfiles para protección de bordes

Los perfiles para protección de bordes GN 2184 se instalan en el canto delantero de planchas y láminas metálicas. Protegen las superficies contra daños provocados por cantos afilados. El acabado de los cantos logra, además, un efecto óptico decorativo, mientras que se reduce a un mínimo absoluto la necesidad de posibles tratamientos adicionales como el desbarbado y biselado de chapas metálicas cizalladas o cortadas con láser.

Es recomendable cumplir con los radios de colocación orientativos (r₁...r₃) a fin de garantizar el asiento permanente del perfil y facilitar el montaje. El montaje puede hacerse de forma manual o bien con un mazo blando. El inserto de sujeción integrado evita que se desprendan. No hace falta utilizar pegamento ni otros adhesivos.

• Color blanco / gris

• Características del plástico 

 

 

 

 

 

 

Ejemplos de aplicación

• Elementos de cierre

• Bisagras

• Bridas

 

Ejemplo de construcción

Introducción

Usos y aplicaciones

La protección de cantos permite reducir al mínimo el riesgo de cortes o abrasiones al manipular piezas de equipos y maquinaria. Están hechas de perfiles de chapa metálica. En este tipo de aplicaciones, los perfiles ofrecen además un "efecto decorativo" visual. Otras posibles aplicaciones incluyen tendido de cables y tubos, cuando deben evitarse las oberturas y bordes de las láminas divisorias. Los perfiles para protección de cantos ofrece una protección fiable de los cables y tubos desconchados o desgastados.

En general, el uso de perfiles para la protección de bordes puede reducir la necesidad de aplicar tratamientos como el desbarbado y biselado de chapas metálicas cizalladas o cortadas con láser.

Los perfiles de junta para protección de bordes ofrecen los mismos beneficios que los perfiles para protección de bordes. Sin embargo, su uso está recomendado cuando se requiere un sellado adicional de puertas, cubiertas y trampillas a fin de evitar la emisión de polvo, aire caliente o ruido; por ejemplo, para impedir la entrada de agua por aspersión.

Estructura

Los perfiles para protección de los bordes constan de un perfil de fijación extruido que forma la base de la estructura y se coloca en el borde de la chapa metálica para fijar los perfiles de protección de bordes.

Para aumentar la fuerza de sujeción, el perfil de fijación se refuerza mediante un refuerzo, que impide que el perfil se suelte tras su montaje.

El inserto de sujeción está disponible como una banda de fijación de acero o como un banda de fijación de poliéster con alambre de acero. Las bandas de fijación de acero tienen un efecto de sujeción superior, mientras que las bandas de fijación de poliéster con alambre de acero permiten un radio de montaje menor, así como una alineación más uniforme de los bordes.

El perfil de junta se coloca en la parte superior o lateral del perfil de fijación y es bastante ''más blando". Puede estar hecho del material básico del perfil de fijación, pero también de materiales concretos para aplicaciones específicas. Para conseguir un sellado óptimo, el perfil de junta debe estar pretensado o moldeado para que pueda adaptarse perfectamente a la superficie de deslizamiento.

Los rebordes de sellado en el interior del perfil de fijación garantizan la hermeticidad entre el perfil de junta para protección de bordes y el borde de la chapa.

 

Montaje

Para alinear los perfiles, pueden utilizarse unas tijeras o un cúter de cuchilla lateral que sean adecuados para cortar el inserto metálico de fijación. Si hay partes terminales del inserto de sujeción que sobresalen de la zona de corte, deben cortarse para evitar que se produzcan lesiones. Los extremos y peraltes del perfil pueden sellarse o encolarse posteriormente, según se requiera.

El montaje de los perfiles en los bordes se asegura con el inserto de sujeción. No suelen necesitarse cola ni otros adhesivos.

Los perfiles normalmente pueden montarse mediante presión manual. En caso necesario, el perfil puede fijarse de forma adicional utilizando con cuidado un martillo blando.

Radios mínimos de colocación

Para garantizar un sellado consistente del perfil y evitar que este se suelte, deben respetarse los radios mínimos de colocación. De este modo, también se facilita el montaje del perfil.

Los radios aparecen indicados en las fichas estándar correspondientes y deben utilizarse a modo de guía. Dependiendo de la dirección de la aplicación, se distingue entre radio de corte o de curvatura; es decir, perfiles de estanqueidad interiores o exteriores.

 

Forma

Lo ideal es que los perfiles de junta para protección de bordes mantengan una deformación x de entre un 30 y un 50 % aproximadamente respecto del valor máximo a fin de garantizar un sellado fiable.

Una deformación superior al 50 % puede afectar a la estanqueidad y reducir la resistencia del material de sellado debido a la deformación plástica.

 

Materiales básicos y características

Los perfiles pueden estar hechos de varios materiales básicos, en función de la aplicación. En la tabla de la derecha se resumen las características generales para facilitar la elección.

Debido al gran número de agentes químicos, disolventes, etc., no es posible ofrecer especificaciones exactas, ya que los materiales básicos que son fundamentalmente inestables, se pueden transformar en duraderos al combinarse con materiales concretos, y viceversa. La concentración, temperatura y tiempo de exposición también juegan un papel importante. Se advierte al cliente que verifique la resistencia cuando se combinen determinados materiales en contacto entre ellos.

Certificación UL (perfiles de junta como EPDM)

UL (Underwriters Laboratories) es una empresa global independiente que se dedica a las ciencias de la seguridad, parecida a TÜV en Alemania. Su certificación se exige como una prioridad en los mercados estadounidense y canadiense.

Los perfiles de junta para protección de bordes GN 2180 realizados en EPDM presentan la marca "UL-recognized component" (componente reconocido por UL). Esto significa que los perfiles pueden utilizarse como componentes en productos acabados cuyo uso previsto también está certificado por UL.

Entre clientes y empresas, cada vez es más importante la necesidad de este tipo de certificación, ya que permite garantizar la calidad, el procesamiento, la durabilidad y la seguridad del producto.