GN 305 Empuñaduras graduables de acero inoxidable Diseño Higiénico


Descripción

Especificación

Empuñadura
Acero inoxidable fundición
  • AISI CF-8
  • Pulido (Ra < 0.8 µm) PL

Versión con inserto roscado

Acero inoxidable AISI 304

Pasador, tornillo de retención, tuerca de fijación.

Acero inoxidable AISI 304
Junta de sellado / Rascador
Goma butadieno acrilonitrilo hidrogenado (H-NBR)
  • Azul
  • resistente a temperaturas de -25 °C a +150 °C
  • Dureza 85±5 Shore A
  • Cumple con normativa FDA

Información

Las empuñaduras regulables GN 305 de acero inoxidable están diseñadas para su uso en áreas higiénicas. La superficie de montaje estanca permite el montaje sin espacios muertos. El acabado superficial de alta calidad y su impermeabilidad evitan la adherencia de suciedad y facilitan su limpieza.
Las empuñaduras regulables son ideales donde dos partes deben ser fijadas en un espacio o donde la palanca tiene que estar en una determinada posición.
El espárrago roscado está fijado a la empuñadura con endiduras. Cuando se tracciona la empuñadura las endiduras se separan y se pueden recolocar en otra posición. El acoplamiento se consigue al soltar la empuñadura.

Datos Técnicos

Instrucciones generales

¿Por qué el diseño higiénico?

En los sectores de la alimentación, de la tecnología médica y de la farmacéutica, la seguridad del producto y la protección de los consumidores revisten una importancia cada vez mayor. Gracias a sus propiedades específicas, las piezas estándar de diseño higiénico facilitan el proceso de producción en estos ámbitos delicados y permiten fabricar productos de larga duración y caducidad y sin conservantes.

Ventajas del diseño higiénico

Menos limpieza y menor tiempo de limpieza (que puede suponer hasta el 25% del tiempo de fabricación), por lo que hay
  • Más tiempo disponible para la fabricación
  • Menos consumo de agua
  • Menos consumo de electricidad
  • Menos gasto de productos de limpieza
  • Menos generación de aguas residuales
  • Menos costes totales y mayor ahorro de recursos

Bases legales del diseño higiénico

ES 1672-2:2009 “Maquinaria para el procesado de alimentos”
Se debe poder limpiar las máquinas. Es decir, estas deben diseñarse y fabricarse de forma tal que la suciedad pueda ser eliminada con los métodos de limpieza recomendados.
Directiva de máquinas 2006/42/CE
Las máquinas deben ser diseñadas de tal forma que
  • Los materiales se puedan limpiar fácil y completamente antes de cada uso
  • que no se creen riesgos de infección o de enfermedad.
DIN EN ISO 14519:2008-07
Requisitos de higiene para el diseño de máquinas
DIN EN 1672:2009-07
Maquinaria para el procesado de alimentos - Principios generales de diseño - Parte 2

Requisitos, principios de diseño

Requisitos de diseño para el diseño higiénico

Material
  • Aceros inoxidables
  • Plásticos y elastómeros respetuosos con las normas UE y FDA
Superficies
  • Se debe poder limpiar las superficies
  • Deben evitarse las oquedades cuando se colocan aparatos que no quedan alineados.
  • Los sellos deben diseñarse de forma que no queden boquetes.
  • Las ranuras de los anillos deben tener un diseño higiénico.
  • Debe descartarse el contacto con el producto que vaya a fabricarse.
  • Las esquinas deben tener un radio de 6 milímetros o más
Diseño / Geometría
Las zonas interiores y exteriores de todos los aparatos, piezas y tuberías deben ser autodrenantes o poder drenarse y limpiarse con facilidad.
Resistencia y propiedades de la superficie
Fácil de limpiar con rugosidad Ra < 0,8 μm

Principios de diseño para el diseño higiénico

EHEDG
  • European Hygienic Engineering & Design Group
  • Consorcio europeo sin ánimo de lucro de fabricantes de maquinaria y de alimentación, así como de sus proveedores, institutos de investigación, universidades y agencias estatales de la salud.
  • Aproximadamente 45 directrices
  • Evaluación de productos y emisión de certificados
3-A Sanitary Standard, Inc.
  • Asociación independiente y sin ánimo de lucro de los Estados Unidos
  • Tres grupos de interés:
  • Agencias públicas y estatales de la salud, fabricantes de maquinaria y fabricantes de alimentos
  • Más de 70 normativas de sanidad
  • Evaluación de diseños y procesos, emisión de certificados

Sellos, ejemplos de aplicación

Sellos

En el caso de las piezas estándar incluidas en el diseño higiénico, los sellos desempeñan la función primordial de proteger los espacios muertos, boquetes y grietas para que no penetren líquidos de limpieza o residuos del producto.
Para ello es necesario que los sellos y escobillas vayan con una pre-tensión o presión definidas para garantizar un cierre permanente y fiable en el aparato instalado. En el diseño higiénico de productos, los espacios de instalación de sellos y las secciones cruzadas con sellos se calculan y se diseñan con programas de simulación de forma tal que se alcance la compresión necesaria de la superficie en la instalación y para que el material sellante no quede sujeto a una presión excesiva.
Existe una diferencia fundamental entre los sellos móviles y los estáticos:
En los ejemplos de aplicación de sello estático que se muestran a continuación, la parte superior se enfrenta a la superficie de montaje (anillo de sellado) y la parte inferior se enfrenta a la superficie de contacto de forma que la presión correspondiente se logra apretando. Todas las superficies que entren en contacto con el sello deben tener un acabado en superficie con una rugosidad mínima de Ra 0,8 µm.
Las juntas móviles del casquillo ajustable (rascador) y la rótula (junta tórica de sellado) del pie han sido diseñados para poder ajustar su altura y su ángulo. Gracias a estos también, el espacio de instalación junto con la sección cruzada del sello garantiza que el sello quede pretensionado y sin aberturas.
Dependiendo de la versión y del tipo de uso, puede que haya que sustituir los sellos si sufrieran algún daño o como mantenimiento preventivo. Por este motivo, Elesa+Ganter suministra los sellos relevantes como piezas de repuesto o los ofrece en GN 7600 como piezas estándar para las piezas de repuesto.
GN 305 Threaded insert
GN 305
Ajustar tabla
Filtro
Descripción l1 d1 d2 d3 d4 h1 h2 h3 h4 t ||min|| Peso
GN 305-63-M6-PL 63 M 6 14 14.8 19 43.8 16.3 60.1 2.5 10 104
GN 305-63-M8-PL 63 M 8 18 18.8 19 45.8 18.3 62.1 2.5 12 108
GN 305-78-M8-PL 78 M 8 18 18.8 24 49.3 16.5 69.3 3 12 194
GN 305-78-M10-PL 78 M 10 22 22.8 24 51.3 18.5 71.3 3 15 189
GN-305 Threaded stud
GN-305
Ajustar tabla
Filtro
Descripción l1 d1 l2 d2 d3 d4 h1 h2 h3 h4 Peso
GN 305-63-M6-12-PL 63 M 6 12 14 14.8 19 43.8 16.3 60.1 2.5 106
GN 305-63-M6-16-PL 63 M 6 16 14 14.8 19 43.8 16.3 60.1 2.5 107
GN 305-63-M6-20-PL 63 M 6 20 14 14.8 19 43.8 16.3 60.1 2.5 108
GN 305-63-M6-25-PL 63 M 6 25 14 14.8 19 43.8 16.3 60.1 2.5 110
GN 305-63-M6-32-PL 63 M 6 32 14 14.8 19 43.8 16.3 60.1 2.5 113
GN 305-63-M8-12-PL 63 M 8 12 18 18.8 19 45.8 18.3 62.1 2.5 120
GN 305-63-M8-16-PL 63 M 8 16 18 18.8 19 45.8 18.3 62.1 2.5 125
GN 305-63-M8-20-PL 63 M 8 20 18 18.8 19 45.8 18.3 62.1 2.5 132
GN 305-63-M8-25-PL 63 M 8 25 18 18.8 19 45.8 18.3 62.1 2.5 140
GN 305-63-M8-32-PL 63 M 8 32 18 18.8 19 45.8 18.3 62.1 2.5 150
GN 305-78-M8-12-PL 78 M 8 12 18 18.8 24 49.3 16.5 69.3 3 193
GN 305-78-M8-16-PL 78 M 8 16 18 18.8 24 49.3 16.5 69.3 3 195
GN 305-78-M8-20-PL 78 M 8 20 18 18.8 24 49.3 16.5 69.3 3 198
GN 305-78-M8-25-PL 78 M 8 25 18 18.8 24 49.3 16.5 69.3 3 200
GN 305-78-M8-32-PL 78 M 8 32 18 18.8 24 49.3 16.5 69.3 3 230
GN 305-78-M10-16-PL 78 M 10 16 22 22.8 24 51.3 18.5 71.3 3 270
GN 305-78-M10-20-PL 78 M 10 20 22 22.8 24 51.3 18.5 71.3 3 290
GN 305-78-M10-25-PL 78 M 10 25 22 22.8 24 51.3 18.5 71.3 3 295
GN 305-78-M10-32-PL 78 M 10 32 22 22.8 24 51.3 18.5 71.3 3 308